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模温机的作用模温机的定义

2019-06-11 2人读过

模温机的作用 | 模温机的定义

模温机广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。那么究竟什么是模温机?它的作用是什么?工作原理又是什么呢?这些问题,可能有狠多人也很困扰,那么让带您去了解一下吧!

模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。

模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。本文将从以下七方面说明模温机在注塑模具中的应用要点:注塑模具的热平衡;控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;有效控制模具温度的预备条件;模温机;导热流体;模温机的优点和经济性。

模温机用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。设定好热平衡温度后 , 能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。

模温机的作用

模温机作用就是用来加热模具并保持它工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。

1、 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。

2、 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。

3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、 模温机 导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机 必须能够使导热流体的温度恒定在 1 ℃-3 ℃ 范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。

模温机在塑胶行业中的应用:

(1)降低不良品的产生;

(2)提高产品的外观,抑制产品的缺陷;

(3)加快生产进度,降低能耗,节约能源。

(4)提高产品的成型效率;

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